Vaakumkattemasinate tööstuse analüüs

Pideva nõudlusega turu mitmekesistamise järele peavad paljud ettevõtted ostma erinevad masinad ja seadmed vastavalt oma toodete protsessile. Võtke näitena vaakumkattetööstus. Kui masin saab protsessi lõpule viia alates kattest kuni katteni ilma käsitsi sekkumise või muundamise protsessita, on see kahtlemata ettevõtte jaoks kuum kaup. Integreeritud multifunktsiooni realiseerimine ühes seadmes on muutunud ettevõtete ühiseks nõudmiseks katteseadmete tööstuses.
Tööstusliku tootmise korral kasutatakse laialdaselt vaakumkattemasinaid. Ükskõik, kas tegemist on väikeste või suurte toodetega, metallitooted või plasttooted, või keraamika, laastud, vooluahelad, klaasid ja muud tooted, peavad seda kasutama põhimõtteliselt kõik tooted, mis vajavad pinna töötlemist. Kattemeetodite osas on tavalisem aurustuskatte, magnetroni pritsimine või ioonide plaadistamine. Kontrolltehnoloogia osas kasutatakse vaakumkatteseadmete tõhusamaks ja intelligentsemaks ja automatiseeritavaks muutmiseks täpsemat arvutitehnoloogiat ja mikroelektroonikatehnoloogiat.
Vaakumkattetööstus on viimase 20 aasta jooksul pärast reformi ja avamist teinud suurt arengut ja suuri edusamme. See ei kajastu mitte ainult väljundväärtuse ja väljundi olulises kasvus, vaid ka sordi, spetsifikatsioonide ja põhjaliku tehnilise taseme osas. See on saavutanud märkimisväärseid tulemusi, rõhutades asjaolu, et kõrgtehnoloogia arendamine ja rakendamine on propageerinud ja ajendanud vaakumseadmete tööstuse arendamist ja tehnoloogilist uuendamist.
Viimase kümnendi jooksul on minu riigi vaakumkattemasinad kiiresti arenenud ettevõtete suure nõudluse tõttu. Erinevat tüüpi vaakumkatteseadmeid ja katteprotsesse on kasvanud ning selle funktsioonid on muutunud üha täiuslikumaks.
Praegu kasutatakse vaakumkattemasinaid optika, prillide, plastkilede, metallide, lampide, keraamika, klaasi, odavate plastide, keraamika ja mitmesuguste plastist mänguasjade, plastiste igapäevaste kaunistuste, kunstlike ehete, jõulukaunistuste, majapidamisseadmete ja elektriinstrumentide korral. Vaakumkattemasinate pinna metalliseerimiskatte pinda kasutatakse laialdaselt.
1. Valige vaakumkattemasina tüüp vastavalt katteta tooriku materjalile ja katte mõjule. Näiteks kui tegeleme peamiselt peene töötlemisega, siis peame ostma vaakumi alumiiniumist peegelkattemasina; Kui tegeleme plastkattega, näiteks autotööstuse lambivarjutööstusega, peame valima ümmarguse vertikaalse vaakumkattemasina.
2. Mõelge erinevatele protsessiparameetritele, mida vaakumkattemasin saavutada, näiteks kattevärv, karedus, adhesioon jne.
3. Mõelge seadme energiatarbimisele. Mõelge energiatarbimisele vastavalt konfiguratsioonile, vastasel juhul ei saa energiaprobleemi lahendada ja seadmeid ei saa pärast tagasi ostmist kasutada.
4. Sobiva vaakumkattemasina valimiseks kaaluge vaakumkatte mahtu ja kvaliteeti. Kui valite väikese, ei pea väljund sammu. Kui valite suure, on hind ühelt poolt kõrge ja ülemäärasus põhjustab teiselt poolt ressursside raiskamist. Lisaks ei sobi liiga suur varustus kõigile toodetele.
5. Saidiprobleemid. Mõelge, kui suur vaakumkattemasin põhineb nõuetel, et kaaluda, kui suurt piirkonda on vaja seadme paigaldamiseks.
6. Kas vaakumkattemasina tootja toetab seda tehnoloogiat? Kas on olemas hooldusteenus? Ostmisel paluge vaakumkattemasina tootjalt soovitada kattemasina ostnud tehast, ja küsige kattemasina kvaliteedi ja selle kattemasina tootja teenuse kohta.
7. Keskmise ja kõrgpunkti seadmete omadused, seadme stabiilsus peab olema hea ja valitud lisaseadmed peavad olema usaldusväärsed. Kattemasin ise on keeruline süsteem, sealhulgas vaakum, automatiseerimine, masinad ja muud süsteemid. Mis tahes komponendi ebausaldusväärsus põhjustab süsteemi ebastabiilsust ja tekitab tootmisele ebamugavusi. Seetõttu peab stabiilne seadmed tagama, et iga valitud komponent on usaldusväärne. Kui paljud inimesed ostavad kattemasinaid, võrdlevad nad loomulikult seda, et 1 miljonil kattemasinal ja 2 miljonil kattemasinal ei pruugi olla põhikonfiguratsioonis väga suur erinevus, kuid stabiilse jõudlusega kattemasin teeb just mõne pisikeste detailide meisterlikkuse. Lihtsaim lause: saate selle, mille eest maksate.
8. praegu on põhimõtteliselt kahte tüüpi vaakumisüsteeme, üks on difusioonipumba süsteem ja teine ​​on molekulaarpumba süsteem. Molekulaarne pumbasüsteem on puhas väljalaskesüsteem, millel pole difusioonipumba õli tagastamise nähtust ja pumpamiskiirus on suhteliselt stabiilne ja see on rohkem energiasäästlik. Elektriarve on suur osa katteettevõtete tootmis- ja töökuludest. Pumbasüsteemi regulaarselt hooldamiseks on väga oluline, eriti määrimisõli regulaarset asendamist. Pöörake tähelepanu õlibrändi valikule. Vale valik võib vaakumpumba hõlpsasti kahjustada.
9. Vaakumtuvastussüsteem, kasutab praegu põhimõtteliselt komposiitvaakummõõturit, mis on termopaaride gabariidi + ionisatsiooni gabariidi kombinatsioon. Seda kombinatsiooni on ionisatsioonimõõtur lihtne mürgitada, kui tekkis protsess, mis on täidetud suure hulga gaasiga C -elemendiga, põhjustades ionisatsiooni gabariidi kahjustamise. Kui suures koguses C -elementi sisaldava gaasi plaadistamise protsess võite kaaluda kondensaatori kile gabariidi konfigureerimist.
10. TOCUUMI VÄLJAS. Lülitus kodumaise elektrivarustuse ja imporditud toiteallika vahel on endiselt üsna ilmne. Muidugi on hind ka soodsam. Kodumaine 20kw keskmise sagedusega toiteallikas on umbes 80 000 jüaani ja imporditud keskmise sagedusega toiteallikas on 200 000 jüaani. Imporditud toiteallika jõudlus, töökindlus ja stabiilsus on parem. Kodune toiteallikas võib olla parem kui imporditud toiteallikas teenuse osas, kuna seda toodetakse Hiinas.
11. Juhtimissüsteem. Nüüd võtavad paljud vaakumkattemasinad kasutusele täieliku automaatse kontrolli, kuid automaatses juhtimises on endiselt suuri erinevusi. Enamik neist on endiselt poolautomaatses olekus. Pole palju katteseadmeid, mis suudaksid tõeliselt realiseerida täieliku automaatse kontrolli ja ühe nupuga operatsiooni. Lisaks on väga erinevad ka see, kas töös on piisavalt ohutuslugevust ja funktsionaalne moodul automaatses juhtimises.